清洗机高压软管-高压软管-高压水射流清洗软管

高压水射流切割时的主要安全技术问题是防止高压水射流及其飞溅水珠的冲击、噪声及触电等。

（1）高压水射流对人体的危害及防止

高压水射流具有很大的冲击力，直接喷射到人体上将造成很大的伤害。即使是采用水射流进行冲洗或剥离加工，压力为25MPa左右的水射流也能贯穿人体；而切割加工所用的水压力高达196～294MPa。另外，如果反冲飞散出的水珠射入人眼，也会使眼睛受到损伤。因此，必须防止高压水射喷射到人体上，可以采取以下安全措施：

① 在高压水射流切割区的周围应设置隔离屏，以防止加工过程中人体遭受喷出的水射流及飞散的水珠冲击作用；

② 检查或更换切割喷嘴时，必须把高压水的压力释放到安全程度，否则不可进行操作，以免发生事故；

③ 操作人员至少要戴防护镜，必须戴防护面罩。

（2）噪声及其防止

高压水射流加工时，水射流的流速可达100～600m/s，在空气中喷出会产生很大的噪声。表6列出采用纯水型高压水射流切割时对水射流噪声的实测结果。

展望高压水射流清洗技术的发展，可以说是方兴未艾，对于国内广大修船企业来讲，也是提高工作效率和工程质量，改善工作环境的重要手段。

由于国内航运企业的船舶普遍长期工作在满负荷状态，3-25mm高压软管总成，而且在运行过程中维修保养情况各异，船上各种设备产生了大量的油污油垢。对于发动机，齿轮箱等机械设备、各种管道、甲板、船舱的表面污垢，可使用小型清洗设备；在设备、钢结构、转子类表面的除锈和除漆工作，可通过选配喷砂套件来实现。在管道内表面的清洗和疏通，则需配备***的内管道清洗软***。此外还可以清理建筑物墙壁、船上各种公共设施及厂房地面的表面污垢。

船舶甲板、船舱及各种设备上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地区设备和管道的解冻，主用使用小型蒸汽清洗机

一、高压水射流清洗技术的特点

'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。

高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：

①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。

②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。

③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。

④高压水射流清洗快速、***。例如：下水管道的清通率为100%，高压软管，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。

⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，清洗机高压软管，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h，功率为35～90KW左右，属于节能型设备。

⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，***清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。

⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。

清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，换热器清洗高压软管，其普及应用是必然趋势。

二、高压水清洗机的应用

在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其***、范围广、效果好地极大优势。