高压软管-高压清洗软管-工业清洗高压软管

清洗技术

是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗，自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上，工业清洗高压软管，在美国，高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。

我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，管道清洗疏通高压软管，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。

高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，高压软管，在90年代中期得到迅速普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。

高压水射流清洗软管操作规范如下：

1、被清洗的设备应固定牢固，避免冲洗移位。

2、高压水射流清洗软管清洗作业期间，无关人员不得进入作业场地。

3、 设备升压前，确认喷***（喷杆）与设备或装置的相对位置正确，作业人员处于安全位置，清洗机高压软管，方可启动清洗设备。

4、 作业过程中，身体的任何部分都不得处于水射流的正前方。如果发生喷射伤害，应立即进行就医，并告知有关高压水喷射导致人身伤害的可能情况。

5、 作业过程中，应随时检查高压软管及各接头，发现泄漏或故障，应立即卸压停机。

6、在工作过程中，作业人员应调整适当的站位和姿势，克服射流反冲击力的影响。

7、 高压水射流清洗软管设备带压时，不得对设备或连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，应卸压并停机。

8、 喷***（喷杆）作业人员应直接控制高压冲洗开关。作业人员每次只许操作一个喷***（喷杆）

高压清洗设备***软管，超耐磨高压清洗机软管详细介绍：钢丝缠绕清洗软管的结构特点是在内层管壁和外层管壁中间设置有两层或多层缠绕成型的钢丝网格状增强层，增强用钢丝为高强度钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆，保证高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体，从而获得具有性能优异的复合管材。