高压软管-液压工具油管-液压双联高压软管

油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。?

7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。?

8.有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。?9.有回油过滤器的系统，高压软管，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或油泵po裂。?

10.系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理（约一个月）附着杂物，防止油泵吸油不足，产生噪音，系统压力上不去等故障。

11.系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。?

12.液压阀及集成块的字母代号说明?

应留出足够的自由长度L≥1.5?D(D为胶管外径)?4.必要时使用弯头和附件?

当液压管路较复杂时，选用合适的弯头和附件可使胶管用量减少，减少胶管的弯度和扭曲，避免胶管产生附加应力，液压双联高压软管，而且能使其排列更加美观大方，千斤顶高压软管，整齐合理.

应留有压缩余量?

压力会导致胶管长度发生变化，其变化幅度zui大可达-4%~+2%左右。因此，在安装时应留有余量，否则长期使用会造成接头处出现泄漏，甚至使接头从胶管中拔出。

P为压力油口，T为回油口?

???A、B为接执行组件（液压缸）的工作油口?

???X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口

液压站的配管，应采用高压软管或无缝钢管。装配前，所有管道及接头必须要经过严格的除锈、除尘、防锈处理。固定部

件与振动、活动部件连接应采用软管，以免松动及受力。?7.开机前，应检查各管道接法是否正确，70Mpa高压软管总成，管道及接头是否牢固。?

8.开机时，先点动电机，检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确，以免烧坏或不能驱动。?9.注意控制电磁阀的电线要求有足够过流能力，一般采用0.75-1MM2，若距离较远的情况应考虑采用更大的规格。直流电磁阀一般应采用1?MM2，交流电磁铁一般可采用0.75?MM2。?10.压力表是液压站的仪表工具，在不需要时时刻刻指示压力的情况下，在机器调试完成后，正常工作时，应关闭压力表开关。由于系统压力经常变化，以保护压力表不被损坏。