液压泵高压软管-高压软管-宁津宏翔聚氨酯制品(查看)

井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。

2、胶管若需露天暂时存放时，场地必须平整，液压扳手双联软管，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。

3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。

4、胶管存放时，胶管两头必须密封结实，以防杂物进入胶管内。5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放。

6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过1.5m；并要求胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。

7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于1m以外。

8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。

宁津县宏翔聚氨酯制品有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的具有自主进出口权的技术企业，年产各类高、中、低压软管2000万标米及组合件。主营：聚氨酯、尼龙、四氟、金属软管、润滑油管、测压软管、高压软管、超高压软管等产品。

关于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等形成走漏，此刻可将前端截去从头进行扩口。假如运用公母锥顶压进行密封，液压泵高压软管，其走漏大多是因为两锥面有损害，可用研磨砂对锥面进行研磨。?在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其走漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而形成走漏；“о”形圈安装不到位，使两平面衔接时压不平或“о”形圈被切开形成走漏；“о”形圈未压实，弹性变形量缺乏而形成走漏；“о”形圈止口槽过深而形成走漏。对此，需从头挑选外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（紧缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。

上扣?

在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向上扣方向，并将液压油管钳推向管柱，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿上扣方向旋转，进行上扣。上扣完毕，操作换向阀手柄，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次上扣操作。?

6、卸扣?

在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，DN6mm高压软管总成，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向卸扣方向，并将液压油管钳推向管柱，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿卸扣方向旋转，进行卸扣。卸扣完毕，操作换向阀手柄，高压软管，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次卸扣操作。

无论上扣或卸扣，在初始转动时，力求转速缓慢，以减轻主钳背钳的反向撞击及对管柱的损伤。?

7、调整主钳、背钳间距?

在组合钳体落地状态下，将前后导杆导杆销插入前后导杆靠上孔眼，主钳、背钳间距将加大。反之将前后导杆导杆销插入前后导杆靠下孔眼，主钳、背钳间距将减小。