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高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在

石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是***的。英文这些行业都

会面临着一个共同的问题。

那句是设备的清洗，

因为这些行业的设备复杂，

体积大，

而且有一定的危险性。

所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。

不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，

也相当成熟。

它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，

并使其经管子到达喷嘴

再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，

连续不断地作用在被清洗表面，

从而使垢物脱落，

达到清洗目的。

清洗效率也比

传统的清洗方法较高。

高压水射流只是一个单一的技术手段，也有其自身的局限性，比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。1压力匹配在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。从长远来讲，由于以后清洗环境的多变，以及新的的清洗难题的产生，各种技术必然要有一个组合使用的趋势，才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1]  。

设备维护

编辑

设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的。

（1）切割设备的检修项目

高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。

1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修，主要项目有：

① 高压水泵动作的声音是否正常；

② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水（包括高压管有否劣化和破损）；

③ 油量和油温（在增压器工作时测量）；

④ 有无漏油现象；

⑤ 喷嘴部位有无漏水（包括喷射孔有无漏水现象）；

⑥ 高压水射流形态和声音。

2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修，主要项目有：

① 清洗和更换各种过滤器；

② 检查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，则更换新油；

③ 检查软管有否发生松弛或鼓起；

④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤，并作检修或更换。

3) 年度检修年度检修的范围较大，项目也较多，主要项目有：

① 油箱内表面的锈蚀状况；

② 工作油的劣化程度；

③ 更换通气元件；

④ 油冷却器的污染状况；

⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态；

⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况；

⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况；

⑧ 高压缸内面的损伤状况。

1.3检验指标

超高压软管按照JB 8526—97《高压水射流清洗作业安全规范》的规定要求,应达到如下指标:bp压力,应达到工作压力的2.5倍以上，试验压力达到工作压力的1.5倍,并保持该压力2min以上无损坏;脉冲压力在0～工作压力范围内，5万次压力脉冲无损坏;工作压力为100～280MPa的脉冲频率为15次/min,280MPa以上为110次/min。油田钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通。

2使用寿命

影响超高压软管的使用寿命的因素较多,除了软管本身在制作过程中的工艺水平,内层及接头的质量性能等以外,软管的正确选用与使用对软管寿命也有很大影响。

外螺纹形式

此结构形式主要是在压力较高的情况下采用，工作压力超过1800bar时大多采用此连接方式。为确保安全，应安装柔性扣，并在适当位置另加层护管，如果接头损坏，可以避免操作人员收到伤害。这种连接方式是通过外螺纹连接件压紧锁紧螺母，从而使管段的锥面密封面与被连接件密封面紧密贴合，起到密封作用。被连接件也可以是射流附件，如高压喷***，平面清洗喷头，三维旋转喷头等，也可以是其他高压软管。这种连接方式可有效的防止复杂施工条件下的连接松动。