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高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在

石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是***的。英文这些行业都

会面临着一个共同的问题。

那句是设备的清洗，

因为这些行业的设备复杂，

体积大，

而且有一定的危险性。

所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。

不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，

也相当成熟。

它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，

并使其经管子到达喷嘴

再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，

连续不断地作用在被清洗表面，

从而使垢物脱落，

达到清洗目的。

清洗效率也比

传统的清洗方法较高。

4D6D120mpa高压清洗软管

4D  6D  120mpa高压清洗软管高压水***的清洗方式

1.浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。

2、喷气清洗在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。

3、喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。

4、刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。

5、超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。

6、喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。

7、减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。

8、喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。

9、旋转筒清洗在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。

10、摇动清洗在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。

2.1压力匹配

在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时,软管的工作寿命将下降50%。此外,超高压射流主机在工作过程中的压力波动,手持***、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等,对超高压软管的使用寿命影响非常大,因此建议在选购超高压软管时,应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120MPa,应选用工作压力为180～200MPa的软管。高速公路水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，路面破碎。这样可大大延长其使用寿命。

2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制,因此配备软管时应根据主机的要求进行选择,管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。