齐齐哈尔超高压清洗软管***推荐厂家

高压水射流清洗管

高压水射流是在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。

工业用途

航空

跑道除油、除胶、飞机表面除漆。

制铝

清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层。

汽车

车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理。

酿造

清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等。

水泥

清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层，炉床、预热器，旋转窖等的垢层。

化工、制药

锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。

建筑业

车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂、旋喷桩。

食品加工

清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。

铸造

铸件清砂，清除金属氧化皮。

高速公路

水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，路面破碎。

船舶

船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除。

肉类加工

清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢。

机械制造

去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等。

清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞、井水、防地冲压 、。

市政工

下水道疏通，公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清洗。

油田

钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通。

石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗。

电站

的污垢，锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢等。

轻工

换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除。

冶金

清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，扎材表面除鳞。

一、高压水射流清洗技术的特点

'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。即使是采用水射流进行冲洗或剥离加工，压力为25MPa左右的水射流也能贯穿人体。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。

高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：

①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。

②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。

③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。

④高压水射流清洗快速、***。例如：下水管道的清通率为100%，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。

⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h,功率为35～90KW左右，属于节能型设备。

⑥高压水射流清洗用途广泛。超过500bar的超高压清洗机水射流压力强、速度快，可以进行混凝土切割等工作。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，***清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。

⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。

清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，其普及应用是必然趋势。

二、高压水清洗机的应用

在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。高压泵工作过程中的压力波动以及截流型***关***瞬间的压力冲击，也对软管使用寿命有很大的影响，所以高压水射流系统要尽量使用溢流型***。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其***、范围广、效果好地极大优势。

钢丝缠绕超高压清洗软管

钢丝缠绕超高压清洗软管 液压水射流清洗软管详细介绍： 高压清洗管管是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷***的运送工具，是从卷筒出口到喷***入口很长一段的胶管。日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。这段管路压力损失约占高压清洗机总压力损失的50%以上，甚至可以达到2/3左右。在实际应用中，如果高压管选用不当，将会导致高压清洗机清洗效果大大降低。

大家在选用时，主要应考虑的几个重要参数有泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等。而且还与水射流离该表面的距离有关，这是由于水射流的速度、结构随着其喷射距离发生变化，因此水射流冲击物体的作用力也随喷嘴至物体表面的距离（耙距）不断变化，根据实验结果，达到zui大打击力的zui佳耙距在100倍喷嘴直径左右。那么，如何选择合适的高压管，我们可以从以下角度来参考。 1、高压管额定压力选择 高压管的额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。另外，高压清洗机在运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，如果超过，会使胶管使用寿命降低。如果超过25%，胶管寿命就会降低一半。与此同时，接头等处会有胀裂的危险。  2、高压管额定流量选择 高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的。而管内高压水流速一般以

6-8m/s***为合适。此外还可以清理建筑物墙壁、船上各种公共设施及厂房地面的表面污垢。另外，高压管在相同内径的条件下，例如10mm，当流量从50L/min增加到75L/min时，压力损失则增大130%。也就是说，当高压管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度，都会产生更大的阻力或压力损失。所以，在选择增大流量来提高高压清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的影响。

高压软管的尺寸和直径，高压软管价格，内径应该适当，小直径管会增加管道中的介质的流速，使系统的热量，降低效率，会产生过度的压力降和影响整个系统的性能。如果橡胶管是用管夹固定的，或者橡胶管通过钢板，液压高压软管，也要注意高压软管的外径。

　　高压软管的选择取决于液压系统设计的大压力值。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会有冲击压力，冲击压力峰值会远远高于系统的大压力值。但是系统上通常有安全阀，所以冲击压力不会严重影响软管的疲劳寿命。对于冲击频率特别高的液压系统，建议使用耐冲击的特殊橡胶软管产品。

　　一般胶管的动压力是指胶管在连续运行过程中允许的大压力。一般来说，根据相关***规定的液压软管安全系数，推荐的工作压力通常为软管小爆裂压力的1/4。