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发布时间:2020-08-27 10:59:00 作者:宁津宏翔聚氨酯制品
高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
近年来,高压水射流技术一直发展很快,并且在很多的行业都得到应用。在
石油、化工、电力等行业应用极其广泛,可以说是***的。英文这些行业都
会面临着一个共同的问题。
那句是设备的清洗,
因为这些行业的设备复杂,
体积大,
而且有一定的危险性。
所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。
不管从清洗效率、清洗方法,还是清洗的安全性都要有很高的要求。
那么经过多年的清洗行业发展,高压水射流清洗技术已经得到很大的应用,
也相当成熟。
它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱,
并使其经管子到达喷嘴
再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流;然后射流以其很高的冲击动能,
连续不断地作用在被清洗表面,
从而使垢物脱落,
达到清洗目的。
清洗效率也比
传统的清洗方法较高。
高压水射流清洗管
高压水射流是在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。
工业用途
航空
跑道除油、除胶、飞机表面除漆。
制铝
清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层。
汽车
车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理。
酿造
清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物,锅炉、管汇等。
水泥
清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层,炉床、预热器,旋转窖等的垢层。
化工、制药
锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。
建筑业
车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂、旋喷桩。
食品加工
清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。
铸造
铸件清砂,清除金属氧化皮。
高速公路
水泥和沥青,桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗,路面破碎。
船舶
船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除。
肉类加工
清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢。
机械制造
去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等。
清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井,疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞、井水、防地冲压 、。
市政工
下水道疏通,公共卫生设施和楼宇清洗,水处理厂的钙碳垢层清洗。
油田
钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗,管道疏通。
石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢,换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢,各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗。
电站
的污垢,锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢,汽轮机叶片的清洗除垢等。
轻工
换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除。
冶金
清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢,扎材表面除鳞。
高压水射流未来的发展趋势
***格
高压水射流清洗自上世纪八十年代引进以来在中国已有二十余年的发展。在技术引进之处,高压水射流以明显的技术和成本优势占有了市场,并取得了巨大的经济效益。然而,二十余年的发展过程中,随着技术的成熟与人们对这个领域的逐步了解,各种各样的高压水清洗公司纷纷建立,市场竞争越来越激烈。喷嘴出口处的水射流速度一般在亚音速与超音速之间即300-500m/s,这股水射流虽然质量很小,但其速率平方却可使水滴具有巨大打击能量,可以破坏极坚硬的盐碱结垢及堵塞物。但是整体来看,竞争主要体现在价格战的低端竞争上,在保证利润的情况下就要压缩成本就成了必然之选。
高技术
现有的高压水清洗企业良莠不齐,许多厂家只是代理国外的清洗设备直接卖给需要的化工企业或者其他清洗目标企业,结果往往由于设备与被清洗机械部匹配导致无法清洗或者清洗不达标。这就提醒国内的高压水清洗行业要提高自身的研发能力来面对国内各种各样不同的清洗状况制定不同的清洗方案。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。同时,由于竞争的存在,清洗目标企业对清洗的质量也越来越关心,而且,清洗目标企业在清洗期间往往要停用目标设备,所以清洗的时间也是他们非常关心的,而技术的提高往往有利于这两方面问题的解决,于是能更好的提高市场占有率。
宽领域
高压水射流清洗一开始就只出现在工业清洗的领域,由于其对环境无污染而且介质是水方便获得,在工业清洗领域迅速的拓展,从化工、煤炭到电力以及除锈、喷涂预处理。高压水射流技术的广泛适用性还应该在民用清洗领域继续拓展,比如高层的建筑楼外清洗以及广场地面黏着物。水射流各段在工程应用中具有不同的功能,起始段适宜于材料切割、基本段适用于清洗、除锈等,消散部分主用用于降温除尘、大面积地冲刷。
严规范
国外的清洗施工都有严格的规程控制清洗操作,而国内由于市场规范还不严格,往往不注重这方面的监管。而高压水是具有高能量的水流,一旦直接接触人体,极容易发生危险。而且由于清洗的目标设备往往比较大,存在高处作业的可能,如果是石化企业中的清洗项目则存在燃爆的隐患。所以,在选择增大流量来提高超高压清洗机清洗效率时,必需同时权衡压力损失所造成的fu面影响。与经济发展相比,人身安全是要放在首位考虑的,相信国家有关方面会进一步加大清洗行业的安全工作,而相关的企业也要做好这方面的工作,让工人,目标企业都放心。
超高压水射流清洗管
山东宏翔软管有限公司是***从事树脂低、中、高压软管、超高压软管、螺旋管的研制开发、生产与服务的高新技术企业。主要生产聚氨酯弹性体软管、尼龙软管、聚全氟等系列软管。
超高压水射流清洗管洗技术具有如下优点。
(1)清洗质量好
高压水清洗管管及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完***够破坏坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。通俗一点理解的话,超高压清洗机中的高压管就是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷***的运送工具,选用的时候要重点考虑泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等参数。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
(2)超高压水射流清洗管的速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时,采用高压水射流清洗后的部件,无需进行二次洁净处理;而化学清洗后,则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。这样,既避免了因扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生,又能保证接头能被扣牢而不脱落。
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