keg高压清洗软管的用途和特点

高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在

石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是***的。英文这些行业都

会面临着一个共同的问题。

那句是设备的清洗，

因为这些行业的设备复杂，

体积大，

而且有一定的危险性。

所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。

不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，

也相当成熟。

它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，

并使其经管子到达喷嘴

再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，

连续不断地作用在被清洗表面，

从而使垢物脱落，

达到清洗目的。

清洗效率也比

传统的清洗方法较高。

2.1压力匹配

在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时,软管的工作寿命将下降50%。此外,超高压射流主机在工作过程中的压力波动,手持***、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等,对超高压软管的使用寿命影响非常大,因此建议在选购超高压软管时,应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120MPa,应选用工作压力为180～200MPa的软管。清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞、井水、防地冲压、。这样可大大延长其使用寿命。

2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制,因此配备软管时应根据主机的要求进行选择,管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。

1.3检验指标

超高压软管按照JB 8526—97《高压水射流清洗作业安全规范》的规定要求,应达到如下指标:bp压力,应达到工作压力的2.5倍以上，试验压力达到工作压力的1.5倍,并保持该压力2min以上无损坏;脉冲压力在0～工作压力范围内，5万次压力脉冲无损坏;工作压力为100～280MPa的脉冲频率为15次/min,280MPa以上为110次/min。4、耐温幅度宽：在一70℃至250℃的范围内，有耐各种温度的软管。

2使用寿命

影响超高压软管的使用寿命的因素较多,除了软管本身在制作过程中的工艺水平,内层及接头的质量性能等以外,软管的正确选用与使用对软管寿命也有很大影响。

1结构形式及检验指标

1.1软管自身材质超高压软管一般由内衬、外层及加强层组成。内衬材料一般为尼龙，外层为保护层,一般采用聚氨酯,压力稍低一些的也采用橡胶作为外覆盖层。超高压软管的关键是中间增强层。而且设备运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，否则会使胶管使用寿命降低，甚至在接头等处出现胀裂的危险。该层用碳钢或不锈钢钢丝在内管的外表面编织缠绕而成,其钢丝增强层超过2层、4层,甚至达到8层。

1.2接头形式及注意事项

内螺纹形式该结构形式一般用于工作压力较低、流量较大的场合,因为这种连接方式允许高压管的通径可适当增加。其密封主要依靠密封圈。

1.2.2外螺纹形式在压力较高的情况下,工作压力超过180MPa时大多采取该连接方式。该种连接形式是通过外螺纹。