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高压水射流清洗软管

高压水射流清洗软管操作规范如下：

1、被清洗的设备应固定牢固，避免冲洗移位。

2、高压水射流清洗软管清洗作业期间，无关人员不得进入作业场地。

3、 设备升压前，确认喷***（喷杆）与设备或装置的相对位置正确，作业人员处于安全位置，方可启动清洗设备。

4、 作业过程中，身体的任何部分都不得处于水射流的正前方。如果发生喷射伤害，应立即进行就医，并告知有关高压水喷射导致人身伤害的可能情况。

5、 作业过程中，应随时检查高压软管及各接头，发现泄漏或故障，应立即卸压停机。

6、在工作过程中，作业人员应调整适当的站位和姿势，克服射流反冲击力的影响。

7、 高压水射流清洗软管设备带压时，不得对设备或连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，应卸压并停机。

8、 喷***（喷杆）作业人员应直接控制高压冲洗开关。作业人员每次只许操作一个喷***（喷杆）

高压水射流未来的发展趋势

***格

高压水射流清洗自上世纪八十年代引进以来在中国已有二十余年的发展。在技术引进之处，高压水射流以明显的技术和成本优势占有了市场，并取得了巨大的经济效益。而且还与水射流离该表面的距离有关，这是由于水射流的速度、结构随着其喷射距离发生变化，因此水射流冲击物体的作用力也随喷嘴至物体表面的距离（耙距）不断变化，根据实验结果，达到zui大打击力的zui佳耙距在100倍喷嘴直径左右。然而，二十余年的发展过程中，随着技术的成熟与人们对这个领域的逐步了解，各种各样的高压水清洗公司纷纷建立，市场竞争越来越激烈。但是整体来看，竞争主要体现在价格战的低端竞争上，在保证利润的情况下就要压缩成本就成了必然之选。

高技术

现有的高压水清洗企业良莠不齐，许多厂家只是代理国外的清洗设备直接卖给需要的化工企业或者其他清洗目标企业，结果往往由于设备与被清洗机械部匹配导致无法清洗或者清洗不达标。这就提醒国内的高压水清洗行业要提高自身的研发能力来面对国内各种各样不同的清洗状况制定不同的清洗方案。由于国内航运企业的船舶普遍长期工作在满负荷状态，而且在运行过程中维修保养情况各异，船上各种设备产生了大量的油污油垢。同时，由于竞争的存在，清洗目标企业对清洗的质量也越来越关心，而且，清洗目标企业在清洗期间往往要停用目标设备，所以清洗的时间也是他们非常关心的，而技术的提高往往有利于这两方面问题的解决，于是能更好的提高市场占有率。

宽领域

高压水射流清洗一开始就只出现在工业清洗的领域，由于其对环境无污染而且介质是水方便获得，在工业清洗领域迅速的拓展，从化工、煤炭到电力以及除锈、喷涂预处理。但是整体来看，竞争主要体现在价格战的低端竞争上，在保证利润的情况下就要压缩成本就成了必然之选。高压水射流技术的广泛适用性还应该在民用清洗领域继续拓展，比如高层的建筑楼外清洗以及广场地面黏着物。

严规范

国外的清洗施工都有严格的规程控制清洗操作，而国内由于市场规范还不严格，往往不注重这方面的监管。而高压水是具有高能量的水流，一旦直接接触人体，极容易发生危险。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。而且由于清洗的目标设备往往比较大，存在高处作业的可能，如果是石化企业中的清洗项目则存在燃爆的隐患。与经济发展相比，人身安全是要放在首位考虑的，相信国家有关方面会进一步加大清洗行业的安全工作，而相关的企业也要做好这方面的工作，让工人，目标企业都放心。

高压水射流只是一个单一的技术手段，也有其自身的局限性，比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。9、旋转筒清洗在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。从长远来讲，由于以后清洗环境的多变，以及新的的清洗难题的产生，各种技术必然要有一个组合使用的趋势，才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1]  。

设备维护

编辑

设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的。

（1）切割设备的检修项目

高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。

1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修，主要项目有：

① 高压水泵动作的声音是否正常；

② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水（包括高压管有否劣化和破损）；

③ 油量和油温（在增压器工作时测量）；

④ 有无漏油现象；

⑤ 喷嘴部位有无漏水（包括喷射孔有无漏水现象）；

⑥ 高压水射流形态和声音。

2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修，主要项目有：

① 清洗和更换各种过滤器；

② 检查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，则更换新油；

③ 检查软管有否发生松弛或鼓起；

④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤，并作检修或更换。

3) 年度检修年度检修的范围较大，项目也较多，主要项目有：

① 油箱内表面的锈蚀状况；

② 工作油的劣化程度；

③ 更换通气元件；

④ 油冷却器的污染状况；

⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态；

⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况；

⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况；

⑧ 高压缸内面的损伤状况。

高压水清洗，又叫高压水射流清洗，工业设备物理清洗，高压水射流清洗的水压很多，一般1000MPA是普通的压力，还有1500MPA，超过2000MPA属于超高压，设备冲洗压力的大小的选择不是人为随意的选择，是需要对生产设备的材质，承受能力，还要考虑到水垢的成分等等因素，高压射流清洗因为施工中压力比较，具有一定的危险，对于施工单位要求具有国家颁布的资质。各种大型楼房，建筑物及设备内外表面的附着物高压清洗都应用到了高压清洗管。